Anwendungen von Wasserring-Vakuumpumpen

1. Grundtypen und Eigenschaften.

Wasserringpumpen können je nach Aufbau in die folgenden Typen unterteilt werden.

■ Einstufige einfachwirkende Wasserringpumpen: einstufig bedeutet, dass nur ein Laufrad vorhanden ist, und einfachwirkend bedeutet, dass sich das Laufrad einmal pro Woche dreht und jeweils einmal angesaugt und abgesaugt wird.Das Endvakuum dieser Pumpe ist höher, aber die Sauggeschwindigkeit und der Wirkungsgrad sind geringer.

■Einstufige doppeltwirkende Wasserringpumpe: einstufig bedeutet nur ein Laufrad, doppeltwirkend bedeutet, dass sich das Laufrad jede Woche dreht, Ansaugen und Ausstoßen zweimal durchgeführt werden.Bei gleichen Sauggeschwindigkeitsbedingungen reduzieren doppeltwirkende Wasserringpumpen im Vergleich zu einfachwirkenden Wasserringpumpen die Größe und das Gewicht erheblich.Da der Arbeitsraum symmetrisch auf beiden Seiten der Pumpennabe verteilt ist, wird die Belastung des Rotors verbessert.Das Saugvermögen dieses Pumpentyps ist höher und der Wirkungsgrad höher, das Endvakuum ist jedoch geringer.

■Zweistufige Wasserringpumpen: Die meisten zweistufigen Wasserringpumpen sind einfach wirkende Pumpen in Reihe.Im Wesentlichen handelt es sich um zwei einstufige, einfach wirkende Wasserringpumpenlaufräder, die sich eine gemeinsame Dornverbindung teilen.Sein Hauptmerkmal ist, dass es bei hohem Vakuumniveau immer noch eine große Pumpgeschwindigkeit und einen stabilen Betriebszustand aufweist.

■Atmosphärische Wasserringpumpe: Die atmosphärische Wasserringpumpe besteht eigentlich aus einer Reihe atmosphärischer Ejektoren, die mit einer Wasserringpumpe in Reihe geschaltet sind.Die Wasserringpumpe wird in Reihe mit einer atmosphärischen Pumpe vor der Wasserringpumpe geschaltet, um das Endvakuum zu erhöhen und den Einsatzbereich der Pumpe zu erweitern.

Wasserringpumpen haben im Vergleich zu anderen Arten mechanischer Vakuumpumpen die folgenden Vorteile.

▪ Einfacher Aufbau, geringe Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit, einfache Verarbeitung.Einfache Bedienung und einfache Wartung.

▪ Kompakte Bauweise, die Pumpe ist meist direkt mit dem Motor verbunden und hat eine hohe Drehzahl.Bei kleineren Bauabmessungen kann ein größeres Abgasvolumen erreicht werden.

▪ Keine metallischen Reibflächen im Pumpenraum, keine Schmierung der Pumpe erforderlich.Die Abdichtung zwischen rotierenden und feststehenden Teilen kann direkt durch eine Wasserdichtung erfolgen.

▪Die Temperaturänderung des komprimierten Gases in der Pumpenkammer ist sehr gering und kann als isotherme Kompression betrachtet werden, sodass brennbare und explosive Gase abgepumpt werden können.

▪Da kein Auslassventil und keine Reibungsflächen vorhanden sind, kann die Pumpe staubige Gase, kondensierbare Gase und Gas-Wasser-Gemische entfernen.

2 Nachteile von Wasserringpumpen.

▪ Niedriger Wirkungsgrad, im Allgemeinen etwa 30 %, besser bis zu 50 %.

▪ Niedriges Vakuumniveau.Dies ist nicht nur auf die strukturellen Einschränkungen zurückzuführen, sondern, was noch wichtiger ist, auf den Sättigungsdampfdruck des Arbeitsmediums.

Im Allgemeinen werden Wasserringpumpen aufgrund ihrer herausragenden Vorteile wie der isothermen Kompression und der Verwendung von Wasser als Sperrflüssigkeit, der Möglichkeit zum Abpumpen von brennbaren, explosiven und korrosiven Gasen sowie der Möglichkeit zum Abpumpen von staubhaltigen Gasen häufig eingesetzt Feuchtigkeit.

3 Anwendungen von Wasserring-Vakuumpumpen

Anwendungen in der Energiewirtschaft: Kondensatorevakuierung, Vakuumabsaugung, Rauchgasentschwefelung, Flugaschetransport, Turbinendichtungsrohrabsaugung, Vakuumabsaugung, Ableitung von geothermischem Gas.

Anwendungen in der petrochemischen Industrie: Gasrückgewinnung, Gasrückgewinnung, Gasverstärkung, verbesserte Ölrückgewinnung, Gassammlung, Rohölstabilisierung, Rohöl-Vakuumdestillation, Abgaskompression, Dampfrückgewinnung/Gasverstärkung, Filtration/Wachsentfernung, Restgasrückgewinnung, Polyester Produktion, PVC-Produktion, Verpackung, Umlaufgaskompression, Adsorption mit variablem Druck (PSA), Produktion, Komprimierung von brennbaren und explosiven Gasen wie Acetylen und Wasserstoff, Rohöl Vakuumsysteme an der Spitze von Kolonnen bei der Destillation unter vermindertem Druck, Vakuumkristallisation und -trocknung , Vakuumfiltration, Vakuumförderung verschiedener Materialien.

Anwendungen in der verarbeitenden Industrie: Trocknen (Böden, Rotations-, Taumel-, Konus- und Gefriertrockner), Reproduktions-/Reaktortrocknung, Destillation, Entgasung, Kristallisation/Verdampfung, Umfüllen und/oder Materialtransfer.

Anwendungen in der Zellstoff- und Papierproduktion: Schwarzlaugenverdampfung, grobe Zellstoffwäscher, Kalkschlämme und Filter, Sedimentfilter, Vakuumentwässerer, Rohmaterial- und Siebwasserentgasungssysteme, Stoffkonditionierungskastenkompressoren, Saugkästen, Gautschwalzen, Saugübertragungswalzen und Transfer Walzen, Vakuumpressen, Saugkästen für Wollstoffe, Anti-Blaskästen.

Anwendungen in der Kunststoffindustrie: Entlüftung von Extrudern, Formattische (Profilierung), EPS-Schäumen, Trocknen, pneumatische Fördereinheiten, Vinylchlorid-Gasabsaugung und -Komprimierung.

Anwendungen in der Apparateindustrie: Dampfsterilisation, Atemgeräte, Luftmatratzen, Schutzkleidung, Dentalinstrumente, zentrale Vakuumsysteme.

Anwendungen in der Umweltindustrie: Abwasserbehandlung, Biogaskompression, Vakuumwasserbefüllung, Abwasserreinigung / Belebtschlammtankoxidation, Fischteichbelüftung, Abfallgasrückgewinnung (Biogas), Biogasrückgewinnung (Biogas), Abfallbehandlungsmaschinen.

Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lachsreinigungsmaschinen, Mineralwasserentgasung, Salatöl- und Fettdesodorierung, Tee- und Gewürzsterilisation, Wurst- und Schinkenherstellung, Benetzung von Tabakwaren, Vakuumverdampfer.

Anwendungen in der Verpackungsindustrie: Beutel zum Befüllen von Waren aufblasen, offene Beutel durch Evakuieren bringen, Verpackungsmaterialien und Produkte transportieren, Etiketten und Verpackungsgegenstände mit Kleber anbringen, Kartons mittels Vakuummanipulatoren anheben und zusammenbauen, vakuumverpacken und belüften Verpackung (MAP), Herstellung von PET-Behältern, Trocknung von Kunststoffgranulat, Förderung von Kunststoffgranulat, Entlüftung von Extrudern, Jet Molding, Entgasung und Behandlung von Spritzgussteilen, Trocknung von Spritzgussteilen, Blasformen von Flaschen, Plasmabehandlung Setzen der Barriere, pneumatische Förderung von Flaschen, Abfüllen und Füllen, Etikettieren, Verpacken und Formen, Recycling.

Anwendungen in der holzverarbeitenden Industrie: Halten und Greifen, Holztrocknung, Holzkonservierung, Imprägnierung von Rundholz.

Anwendungen in der Schifffahrtsindustrie: Kondensatorabgase, zentrale Vakuumpumpen, Marine-Niederdruckluftkompressoren, Turbinendichtungsrohrabgase.

Anwendungen im Anlagenhandling: Bodentrocknung, Korrosionsschutz von Wasserleitungen, zentrale Staubsaugersysteme.

Anwendungen in der metallurgischen Industrie: Stahlentlüftung.

Anwendungen in der Zuckerindustrie: Aufbereitung von CO2, Filterung von Schmutz, Anwendungen in Verdampfern und Vakuumsaugern.

4 Schlüsselpunkte zur Auswahl

I. Bestimmung des Typs der Wasserring-Vakuumpumpe

Der Typ der Wasserring-Vakuumpumpe wird hauptsächlich durch das Fördermedium, das erforderliche Gasvolumen, den Vakuumgrad oder den Abgasdruck bestimmt.

II. Zweitens muss die Wasserring-Vakuumpumpe nach dem normalen Betrieb zwei Punkte beachten.

1、Soweit möglich muss das Vakuumniveau der ausgewählten Vakuumpumpe innerhalb der Hocheffizienzzone liegen, d. h. im Bereich des kritischen erforderlichen Vakuumniveaus oder des kritischen erforderlichen Abgasdrucks arbeiten, um sicherzustellen dass die Vakuumpumpe entsprechend den erforderlichen Bedingungen und Anforderungen normal arbeiten kann.Der Betrieb in der Nähe des maximalen Vakuumniveaus oder des maximalen Abluftdruckbereichs der Vakuumpumpe sollte vermieden werden.

Der Betrieb in diesem Bereich ist nicht nur äußerst ineffizient, sondern auch sehr instabil und anfällig für Vibrationen und Lärm.Bei Vakuumpumpen mit hohem Vakuumniveau, die in diesem Bereich betrieben werden, kommt es häufig auch zu Kavitation, die sich durch Geräusche und Vibrationen innerhalb der Vakuumpumpe bemerkbar macht.Übermäßige Kavitation kann zu Schäden am Pumpenkörper, Laufrad und anderen Bauteilen führen, sodass die Vakuumpumpe nicht ordnungsgemäß funktioniert.

Es ist ersichtlich, dass der einstufigen Pumpe Vorrang eingeräumt werden kann, wenn das von der Vakuumpumpe benötigte Vakuum oder der Gasdruck nicht hoch ist.Wenn die Anforderung an den Vakuumgrad oder den Gasdruck hoch ist, kann eine einstufige Pumpe diese oft nicht erfüllen, oder die Anforderung an die Pumpe erfordert bei einem höheren Vakuumgrad immer noch ein großes Gasvolumen, d. h. die Anforderung an die Leistungskurve Da das Vakuum bei höheren Vakuumgraden flacher ist, kann eine zweistufige Pumpe gewählt werden.Wenn der Vakuumbedarf über -710 mmHg liegt, kann die Roots-Wasserring-Vakuumeinheit als Vakuumpumpgerät verwendet werden.

2、Wählen Sie die richtige Vakuumpumpe entsprechend der erforderlichen Pumpleistung des Systems aus

Bei der Wahl des Typs der Vakuumpumpe oder Vakuumeinheit sollte das richtige Modell entsprechend der erforderlichen Pumpleistung des Systems ausgewählt werden.

Die Eigenschaften der verschiedenen Arten von Wasserring-Vakuumpumpen sind wie folgt.