Uporaba vakuumskih črpalk z vodnim obročem

1. Osnovne vrste in značilnosti.

Črpalke z vodnim obročem lahko razdelimo na naslednje vrste glede na različne strukture.

■ Enostopenjske črpalke z vodnim obročem z enojnim delovanjem: enostopenjska pomeni, da je samo en rotor, enostopenjska pa pomeni, da se rotor vrti enkrat na teden, sesanje in izpuh pa se izvajata po enkrat.Končni vakuum te črpalke je višji, vendar sta hitrost in učinkovitost črpanja nižja.

■Enostopenjska dvodelujoča vodna obročasta črpalka: enostopenjska pomeni samo en rotor, dvojno delujoča pomeni, da se rotor vrti vsak teden, sesanje in izpuh se izvajata dvakrat.V enakih pogojih hitrosti črpanja dvojno delujoča črpalka z vodnim obročem kot črpalka z vodnim obročem z enojnim delovanjem močno zmanjša velikost in težo.Ker je delovna komora simetrično porazdeljena na obeh straneh pesta črpalke, je obremenitev, ki deluje na rotor, izboljšana.Hitrost črpanja te vrste črpalke je višja in učinkovitost je višja, vendar je končni vakuum manjši.

■Dvostopenjske črpalke z vodnim obročem: večina dvostopenjskih črpalk z vodnim obročem je serijskih črpalk z enojnim delovanjem.V bistvu gre za dva enostopenjska enodelujoča rotorja vodne obročaste črpalke, ki imata skupno povezavo trna.Njegova glavna značilnost je, da ima še vedno veliko hitrost črpanja pri visoki ravni vakuuma in stabilne delovne pogoje.

■Atmosferska črpalka z vodnim obročem: Atmosferska črpalka z vodnim obročem je pravzaprav niz atmosferskih ejektorjev v seriji s črpalko z vodnim obročem.Črpalka vodnega obroča je serijsko povezana z atmosfersko črpalko pred črpalko vodnega obroča, da se poveča končni vakuum in razširi obseg uporabe črpalke.

Črpalke z vodnim obročem imajo naslednje prednosti v primerjavi z drugimi vrstami mehanskih vakuumskih črpalk.

▪ Enostavna struktura, nizke zahteve glede natančnosti izdelave, enostaven za obdelavo.Enostavno upravljanje in enostavno vzdrževanje.

▪ Kompaktna struktura, črpalka je običajno neposredno povezana z motorjem in ima visoko število vrtljajev.Z manjšimi strukturnimi dimenzijami je mogoče doseči večjo prostornino izpušnih plinov.

▪ V votlini črpalke ni kovinskih tornih površin, mazanje črpalke ni potrebno.Tesnjenje med vrtljivimi in fiksnimi deli se lahko izvede neposredno z vodnim tesnilom.

▪Sprememba temperature stisnjenega plina v komori črpalke je zelo majhna in jo je mogoče obravnavati kot izotermno kompresijo, zato je mogoče izčrpati vnetljive in eksplozivne pline.

▪Odsotnost izpušnega ventila in tornih površin omogoča črpalki odstranjevanje prašnih plinov, kondenziranih plinov in mešanic plina in vode.

2 Slabosti vodnih obročnih črpalk.

▪ Nizka učinkovitost, na splošno okoli 30 %, bolje do 50 %.

▪ Nizek nivo vakuuma.To ni le zaradi strukturnih omejitev, ampak, kar je še pomembneje, zaradi nasičenega parnega tlaka delovne tekočine.

Na splošno se črpalke z vodnimi obroči pogosto uporabljajo zaradi svojih izjemnih prednosti, kot so izotermna kompresija in uporaba vode kot tesnilne tekočine, možnost črpanja vnetljivih, eksplozivnih in korozivnih plinov ter tudi možnost črpanja plinov, ki vsebujejo prah in vlage.

3 Uporaba vakuumskih črpalk z vodnim obročem

Uporaba v elektroenergetiki: praznjenje kondenzatorja, vakuumsko sesanje, razžveplanje dimnih plinov, transport letečega pepela, izpuh tesnilne cevi turbine, vakuumski izpuh, izpust geotermalnih plinov.

Uporaba v petrokemični industriji: rekuperacija plina, rekuperacija plina, pospeševanje plina, izboljšano pridobivanje nafte, zbiranje plina, stabilizacija surove nafte, vakuumska destilacija surove nafte, kompresija izpušnih plinov, rekuperacija hlapov/povečanje plina, filtracija/odstranjevanje voska, rekuperacija ostanka plina, poliester proizvodnja, proizvodnja PVC, pakiranje, stiskanje krožečega plina, adsorpcija s spremenljivim tlakom (PSA), proizvodnja, stiskanje vnetljivih in eksplozivnih plinov, kot sta acetilen in vodik, surova nafta Vakuumski sistemi na vrhu stolpov pri znižanem tlaku destilacija, vakuumska kristalizacija in sušenje , vakuumska filtracija, vakuumski transport različnih materialov.

Uporaba v predelovalni industriji: sušenje (pladnji, rotacijski, vrtljivi, stožčasti in zamrzovalni sušilniki), reprodukcijsko/reaktorsko sušenje, destilacija, razplinjevanje, kristalizacija/uparjanje, ponovno polnjenje in/ali prenos materiala.

Uporaba v proizvodnji celuloze in papirja: izhlapevanje črne lužnice, pralniki grobe celuloze, apnenčasta gnojevka in filtri, usedlinski filtri, vakuumski odvodnjavalniki, sistemi za razplinjevanje surovin in bele vode, kompresorji v škatlah za kondicioniranje zalog, sesalne škatle, zvitki za kavč, valji za sesalni prenos in prenos zvitki, vakuumske stiskalnice, sesalne škatle za volnene tkanine, škatle proti pihanju.

Uporaba v industriji plastike: odzračevanje ekstruderja, dimenzionirne tabele (profiliranje), penjenje EPS, sušenje, pnevmatske transportne enote, ekstrakcija in stiskanje plina vinilklorida.

Uporaba v industriji aparatov: parna sterilizacija, dihalni aparati, zračne blazine, zaščitna oblačila, zobozdravniški instrumenti, centralni vakuumski sistemi.

Uporaba v okoljski industriji: čiščenje odpadne vode, stiskanje bioplina, vakuumsko polnjenje vode, čiščenje odpadne vode / oksidacija rezervoarja z aktivnim blatom, prezračevanje ribnikov, predelava odpadnih plinov (bioplin), predelava bioplina (bioplin), stroji za obdelavo odpadkov.

Uporaba v prehrambeni industriji in industriji pijač: stroji za čiščenje lososa, razplinjevanje mineralne vode, deodorizacija solatnega olja in maščob, sterilizacija čaja in začimb, proizvodnja klobas in šunke, vlaženje tobačnih izdelkov, vakuumski izparilniki.

Uporaba v embalažni industriji: napihovanje vrečk za polnjenje blaga, prinašanje odprtih vrečk z evakuacijo, transport embalažnih materialov in izdelkov, lepljenje etiket in embalažnih elementov z lepilom, dvigovanje kartonskih škatel s pomočjo vakuumskih manipulatorjev in njihovo sestavljanje, vakuumsko pakiranje in prezračevanje embalaža (MAP), proizvodnja PET posode, sušenje plastičnih peletov, transport plastičnih peletov, odzračevanje ekstruderjev, jet molding Razplinjevanje in obdelava brizganih delov, sušenje brizganih delov, pihanje steklenic, plazemska obdelava za postavitev pregrade, pnevmatski transport plastenk, polnjenje in polnjenje, etiketiranje, pakiranje in oblikovanje, recikliranje.

Uporaba v lesno predelovalni industriji: držanje in prijemanje, sušenje lesa, konzerviranje lesa, impregnacija hlodov.

Uporaba v pomorski industriji: izpušni plini kondenzatorja, centralno vakuumsko črpanje, ladijski nizkotlačni zračni kompresorji, izpušne cevi turbinskega tesnila.

Uporaba pri obdelavi objektov: sušenje tal, protikorozijska zaščita vodovodov, centralni sesalni sistemi.

Uporaba v metalurški industriji: odzračevanje jekla.

Uporaba v industriji sladkorja: priprava CO2, filtracija umazanije, uporaba v uparjalnikih in vakuumskih priseskih.

4 Ključne točke za izbiro

I. Določitev tipa vodno obročne vakuumske črpalke

Vrsta vakuumske črpalke z vodnim obročem je v glavnem določena s črpanim medijem, zahtevano prostornino plina, stopnjo vakuuma ali izpušnim tlakom.

II. Drugič, vakuumska črpalka z vodnim obročem mora biti po normalnem delovanju pozorna na dve točki.

1、Če je mogoče, mora biti raven vakuuma izbrane vakuumske črpalke v območju visoke učinkovitosti, to je, da deluje v območju kritične zahtevane ravni vakuuma ali kritičnega zahtevanega izpušnega tlaka, da se zagotovi da lahko vakuumska črpalka normalno deluje v skladu z zahtevanimi pogoji in zahtevami.Izogibati se je treba delovanju v bližini najvišjega nivoja vakuuma ali največjega območja izpušnega tlaka vakuumske črpalke.

Delovanje v tem območju ni samo izjemno neučinkovito, ampak tudi zelo nestabilno ter nagnjeno k vibracijam in hrupu.Pri vakuumskih črpalkah z visoko stopnjo vakuuma, ki delujejo v tem območju, pogosto pride tudi do kavitacije, kar se odraža v hrupu in tresljajih znotraj vakuumske črpalke.Prekomerna kavitacija lahko povzroči poškodbe ohišja črpalke, rotorja in drugih komponent, tako da vakuumska črpalka ne deluje pravilno.

Vidimo lahko, da kadar vakuum ali tlak plina, ki ga zahteva vakuumska črpalka, ni visok, je mogoče dati prednost enostopenjski črpalki.Če je zahteva po stopnji vakuuma ali tlaku plina visoka, je enostopenjska črpalka pogosto ne more izpolniti ali pa ima zahteva črpalke še vedno veliko količino plina v primeru višje stopnje vakuuma, to je zahteva glede krivulje delovanja je bolj raven pri višji stopnji vakuuma, lahko izberete dvostopenjsko črpalko.Če je zahteva po vakuumu nad -710 mmHg, se lahko Rootsova vakuumska enota z vodnim obročem uporablja kot vakuumska črpalna naprava.

2、Pravilno izberite vakuumsko črpalko glede na zahtevano črpalno zmogljivost sistema

Če je izbrana vrsta vakuumske črpalke ali vakuumske enote, je treba izbrati pravi model glede na zahtevano črpalno zmogljivost sistema.

Značilnosti različnih vrst vakuumskih črpalk z vodnim obročem so naslednje.