1. پمپ کیا ہے؟
A: پمپ ایک مشین ہے جو پرائم موور کی مکینیکل توانائی کو مائعات کو پمپ کرنے کے لیے توانائی میں بدلتی ہے۔
2. طاقت کیا ہے؟
A: وقت کے فی یونٹ کام کی مقدار کو پاور کہتے ہیں۔
3. ایک مؤثر طاقت کیا ہے؟
خود مشین کی توانائی کے ضیاع اور کھپت کے علاوہ، پمپ کے ذریعے مائع سے فی یونٹ وقت حاصل کرنے والی اصل طاقت کو موثر طاقت کہا جاتا ہے۔
4. شافٹ پاور کیا ہے؟
A: موٹر سے پمپ شافٹ میں منتقل ہونے والی طاقت کو شافٹ پاور کہا جاتا ہے۔
5. یہ کیوں کہا جاتا ہے کہ موٹر کے ذریعے پمپ تک پہنچائی جانے والی طاقت ہمیشہ پمپ کی موثر طاقت سے زیادہ ہوتی ہے؟
A: 1) جب سینٹری فیوگل پمپ چل رہا ہوتا ہے، تو پمپ میں موجود ہائی پریشر مائع کا کچھ حصہ پمپ کے انلیٹ میں واپس بہہ جائے گا، یا پمپ سے باہر نکل جائے گا، اس لیے توانائی کا کچھ حصہ ضائع ہونا چاہیے۔
2) جب مائع امپیلر اور پمپ کیسنگ کے ذریعے بہتا ہے، تو بہاؤ کی سمت اور رفتار میں تبدیلی، اور سیالوں کے درمیان ٹکراؤ بھی توانائی کا کچھ حصہ استعمال کرتا ہے۔
3) پمپ شافٹ اور بیئرنگ اور شافٹ سیل کے درمیان مکینیکل رگڑ بھی کچھ توانائی خرچ کرتی ہے۔لہذا، موٹر کی طرف سے شافٹ میں منتقل ہونے والی طاقت ہمیشہ شافٹ کی موثر طاقت سے زیادہ ہوتی ہے۔
6. پمپ کی مجموعی کارکردگی کیا ہے؟
A: پمپ کی موثر طاقت اور شافٹ پاور کا تناسب پمپ کی کل کارکردگی ہے۔
7. پمپ کے بہاؤ کی شرح کیا ہے؟اس کی نمائندگی کے لیے کون سی علامت استعمال کی جاتی ہے؟
A: بہاؤ سے مراد مائع کی مقدار (حجم یا بڑے پیمانے پر) فی یونٹ وقت میں پائپ کے ایک مخصوص حصے سے بہتی ہے۔پمپ کے بہاؤ کی شرح "Q" سے ظاہر ہوتی ہے۔
8. پمپ کی لفٹ کیا ہے؟اس کی نمائندگی کے لیے کون سی علامت استعمال کی جاتی ہے؟
A: لفٹ سے مراد فی یونٹ وزن سیال سے حاصل ہونے والی توانائی میں اضافہ ہے۔پمپ کی لفٹ کو "H" سے ظاہر کیا جاتا ہے۔
9. کیمیائی پمپ کی خصوصیات کیا ہیں؟
A: 1) یہ کیمیائی ٹیکنالوجی کی ضروریات کو اپنا سکتا ہے؛
2) سنکنرن مزاحمت؛
3) اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت مزاحمت؛
4) لباس مزاحم اور کٹاؤ مزاحم؛
5) قابل اعتماد آپریشن؛
6) کوئی رساو یا کم رساو؛
7) ایک نازک حالت میں مائعات کی نقل و حمل کے قابل؛
8) مخالف cavitation کارکردگی ہے.
10. عام طور پر استعمال ہونے والے مکینیکل پمپوں کو ان کے کام کرنے کے اصولوں کے مطابق کئی زمروں میں تقسیم کیا جاتا ہے؟
A: 1) وین پمپ.جب پمپ شافٹ گھومتا ہے، تو یہ مائع سینٹری فیوگل فورس یا محوری قوت دینے کے لیے مختلف امپیلر بلیڈ چلاتا ہے، اور مائع کو پائپ لائن یا کنٹینر تک لے جاتا ہے، جیسے سینٹری فیوگل پمپ، اسکرول پمپ، مخلوط بہاؤ پمپ، محوری بہاؤ پمپ۔
2) مثبت نقل مکانی پمپ.وہ پمپ جو مائعات کی نقل و حمل کے لیے پمپ سلنڈر کے اندرونی حجم میں مسلسل تبدیلیوں کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ ریپروسیٹنگ پمپ، پسٹن پمپ، گیئر پمپ، اور سکرو پمپ؛
3) پمپ کی دیگر اقسام۔جیسے برقی مقناطیسی پمپ جو مائع الیکٹریکل کنڈکٹرز کی نقل و حمل کے لیے برقی مقناطیسی استعمال کرتے ہیں۔وہ پمپ جو مائعات کی نقل و حمل کے لیے سیال توانائی کا استعمال کرتے ہیں، جیسے جیٹ پمپ، ایئر لفٹر وغیرہ۔
11. کیمیکل پمپ کی بحالی سے پہلے کیا کرنا چاہیے؟
A: 1) مشینری اور سامان کی بحالی سے پہلے، مشین کو روکنا، ٹھنڈا کرنا، دباؤ چھوڑنا، اور بجلی کی فراہمی منقطع کرنا ضروری ہے۔
2) آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلے اور corrosive میڈیا والی مشینوں اور آلات کو تعمیر شروع ہونے سے پہلے دیکھ بھال سے پہلے تجزیہ اور جانچ سے گزرنے کے بعد صاف، بے اثر، اور تبدیل کیا جانا چاہیے۔
3) آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلے، corrosive میڈیا یا بھاپ کے سازوسامان، مشینوں اور پائپ لائنوں کے معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے، میٹریل آؤٹ لیٹ اور انلیٹ والوز کو کاٹ دیا جانا چاہیے اور بلائنڈ پلیٹوں کو شامل کرنا چاہیے۔
12. کیمیکل پمپ کے اوور ہال سے پہلے عمل کی کیا شرائط ہونی چاہئیں؟
A: 1) روکنا؛2) کولنگ؛3) دباؤ سے نجات؛4) بجلی منقطع کرنا؛5) بے گھر کرنا۔
13. مکینیکل جدا کرنے کے عمومی اصول کیا ہیں؟
A: عام حالات میں، اسے باہر سے اندر تک ترتیب سے الگ کیا جانا چاہئے، پہلے اوپر اور پھر نیچے، اور پورے حصوں کو مجموعی طور پر الگ کرنے کی کوشش کریں۔
14. سینٹری فیوگل پمپ میں بجلی کے نقصانات کیا ہیں؟
A: نقصانات کی تین قسمیں ہیں: ہائیڈرولک نقصان، حجم میں کمی، اور مکینیکل نقصان
1) ہائیڈرولک نقصان: جب پمپ باڈی میں سیال بہتا ہے، اگر بہاؤ کا راستہ ہموار ہو تو مزاحمت کم ہو جائے گی۔اگر بہاؤ کا راستہ کچا ہے تو مزاحمت زیادہ ہوگی۔نقصان.مندرجہ بالا دو نقصانات کو ہائیڈرولک نقصانات کہتے ہیں۔
2) حجم میں کمی: امپیلر گھوم رہا ہے، اور پمپ کا جسم ساکن ہے۔امپیلر اور پمپ باڈی کے درمیان خلا میں مائع کا ایک چھوٹا سا حصہ امپیلر کے داخلی حصے میں واپس آتا ہے۔اس کے علاوہ، سیال کا ایک حصہ بیلنس ہول سے واپس امپیلر کے اندر کی طرف بہتا ہے، یا شافٹ سیل سے رساو۔اگر یہ ملٹی اسٹیج پمپ ہے تو اس کا کچھ حصہ بیلنس پلیٹ سے بھی نکل جائے گا۔ان نقصانات کو حجم کا نقصان کہا جاتا ہے۔
3) مکینیکل نقصان: جب شافٹ گھومتا ہے، تو یہ بیرنگ، پیکنگ وغیرہ کے خلاف رگڑتا ہے۔ جب پمپ باڈی میں امپیلر گھومتا ہے، تو امپیلر کی اگلی اور پچھلی کور پلیٹوں میں سیال کے ساتھ رگڑ ہوتا ہے، جو اس کا کچھ حصہ کھا جائے گا۔ طاقت.مکینیکل رگڑ کی وجہ سے ہونے والے یہ نقصانات ہمیشہ مکینیکل نقصان ہوں گے۔
15. پیداواری مشق میں، روٹر کے توازن کو تلاش کرنے کی بنیاد کیا ہے؟
A: انقلابات اور ساخت کی تعداد پر منحصر ہے، جامد توازن یا متحرک توازن استعمال کیا جا سکتا ہے۔گھومنے والے جسم کے جامد توازن کو جامد توازن کے طریقہ کار سے حل کیا جاسکتا ہے۔جامد توازن صرف کشش ثقل کے گھومنے والے مرکز (یعنی لمحے کو ختم) کے عدم توازن کو متوازن کر سکتا ہے، لیکن غیر متوازن جوڑے کو ختم نہیں کر سکتا۔لہذا، جامد توازن عام طور پر نسبتا چھوٹے قطر کے ساتھ ڈسک کے سائز کے گھومنے والے اداروں کے لئے موزوں ہے.نسبتاً بڑے قطر کے ساتھ گھومنے والی لاشوں کے لیے، متحرک توازن کے مسائل اکثر زیادہ عام اور نمایاں ہوتے ہیں، اس لیے متحرک توازن کی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
16. توازن کیا ہے؟توازن کی کتنی اقسام ہیں؟
A: 1) گھومنے والے حصوں یا اجزاء میں عدم توازن کو ختم کرنا توازن کہلاتا ہے۔
2) توازن کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: جامد توازن اور متحرک توازن۔
17. جامد توازن کیا ہے؟
A: کچھ خاص ٹولنگ پر، غیر متوازن گھومنے والے حصے کے سامنے کی پوزیشن کو بغیر گردش کے ماپا جا سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں، توازن قوت کی پوزیشن اور سائز کو شامل کیا جانا چاہئے.توازن تلاش کرنے کا یہ طریقہ جامد توازن کہلاتا ہے۔
18. متحرک توازن کیا ہے؟
A: جب پرزوں کو پرزوں کے ذریعے گھمایا جاتا ہے تو، نہ صرف متعصب وزن سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل فورس کا توازن ہونا چاہیے، بلکہ سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے بننے والے جوڑے لمحے کا توازن بھی متحرک توازن کہلاتا ہے۔متحرک توازن عام طور پر تیز رفتار، بڑے قطر، اور خاص طور پر سخت کام کرنے والی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، اور درست متحرک توازن کرنا ضروری ہے۔
19. گھومنے والے حصوں کی جامد توازن کرتے وقت متوازن حصوں کی جانبدارانہ سمت کی پیمائش کیسے کی جائے؟
A: سب سے پہلے، متوازن حصے کو بیلنسنگ ٹول پر کئی بار آزادانہ طور پر رول کرنے دیں۔اگر آخری گردش گھڑی کی سمت میں ہے، تو اس حصے کی کشش ثقل کا مرکز عمودی سینٹر لائن کے دائیں جانب ہونا چاہیے (رگڑ مزاحمت کی وجہ سے)۔نقطہ پر سفید چاک کے ساتھ ایک نشان بنائیں، اور پھر حصہ کو آزادانہ طور پر رول کرنے دیں.آخری رول گھڑی کی مخالف سمت میں مکمل کیا جاتا ہے، پھر متوازن حصے کی کشش ثقل کا مرکز عمودی مرکز کی لکیر کے بائیں جانب ہونا چاہیے، اور پھر سفید چاک سے نشان بنائیں، پھر دونوں ریکارڈوں کی کشش ثقل کا مرکز ہے۔ ازموت
20. گھومنے والے حصوں کا جامد توازن کرتے وقت توازن کے وزن کے سائز کا تعین کیسے کریں؟
A: سب سے پہلے، حصے کی متعصبانہ واقفیت کو افقی پوزیشن کی طرف موڑ دیں، اور مخالف سڈول پوزیشن پر سب سے بڑے دائرے میں مناسب وزن شامل کریں۔مناسب وزن کا انتخاب کرتے وقت اس بات کو دھیان میں رکھنا چاہیے کہ آیا اسے مستقبل میں کاؤنٹر ویٹ کیا جا سکتا ہے اور کم کیا جا سکتا ہے، اور مناسب وزن شامل کرنے کے بعد بھی یہ افقی پوزیشن کو برقرار رکھتا ہے یا تھوڑا سا جھولتا ہے، اور پھر اس حصے کو 180 ڈگری ریورس کر دیتا ہے۔ اسے افقی پوزیشن پر رکھیں، کئی بار دہرائیں، مناسب وزن کے غیر تبدیل ہونے کا تعین کرنے کے بعد، مناسب وزن کو اتار کر وزن کریں، جو توازن وزن کی کشش ثقل کا تعین کرتا ہے۔
21. مکینیکل روٹر کے عدم توازن کی کیا اقسام ہیں؟
A: جامد عدم توازن، متحرک عدم توازن اور مخلوط عدم توازن۔
22. پمپ شافٹ موڑنے کی پیمائش کیسے کریں؟
A: شافٹ کے جھکنے کے بعد، یہ روٹر کے عدم توازن اور متحرک اور جامد حصوں کے پہننے کا سبب بنے گا۔چھوٹے بیئرنگ کو V کے سائز والے لوہے پر اور بڑے بیئرنگ کو رولر بریکٹ پر رکھیں۔V کی شکل والے لوہے یا بریکٹ کو مضبوطی سے رکھنا چاہیے، اور پھر ڈائل اشارے سپورٹ پر، سطح کا تنا شافٹ کے مرکز کی طرف اشارہ کرتا ہے، اور پھر پمپ شافٹ کو آہستہ آہستہ گھمائیں۔اگر کوئی موڑنے والا ہے تو، مائکرو میٹر فی انقلاب کی زیادہ سے زیادہ اور کم از کم ریڈنگ ہوگی۔دونوں ریڈنگز کے درمیان فرق شافٹ موڑنے کے زیادہ سے زیادہ ریڈیل رن آؤٹ کی نشاندہی کرتا ہے، جسے ہلانا بھی کہا جاتا ہے۔خرچ کرنا۔شافٹ کی موڑنے کی ڈگری ہلنے والی ڈگری کا نصف ہے۔عام طور پر، شافٹ کا ریڈیل رن آؤٹ درمیان میں 0.05mm سے زیادہ اور دونوں سروں پر 0.02mm سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔
23. مکینیکل کمپن کی تین اقسام کیا ہیں؟
A: 1) ساخت کے لحاظ سے: مینوفیکچرنگ ڈیزائن کی خرابیوں کی وجہ سے؛
2) تنصیب: بنیادی طور پر نامناسب اسمبلی اور دیکھ بھال کی وجہ سے؛
3) آپریشن کے لحاظ سے: غلط آپریشن، مکینیکل نقصان یا ضرورت سے زیادہ پہننے کی وجہ سے۔
24. یہ کیوں کہا جاتا ہے کہ روٹر کی غلط ترتیب روٹر کی غیر معمولی کمپن اور بیئرنگ کو جلد پہنچنے والے نقصان کی ایک اہم وجہ ہے؟
A: تنصیب کی خرابیوں اور روٹر مینوفیکچرنگ، لوڈنگ کے بعد اخترتی، اور روٹرز کے درمیان ماحولیاتی درجہ حرارت میں تبدیلی جیسے عوامل کے اثر کی وجہ سے، یہ خراب سیدھ کا سبب بن سکتا ہے۔روٹرز کی ناقص سیدھ کے ساتھ شافٹ سسٹم جوڑے کی قوت میں تبدیلی کا سبب بن سکتا ہے۔روٹر جرنل اور بیئرنگ کی اصل ورکنگ پوزیشن کو تبدیل کرنے سے نہ صرف بیئرنگ کی ورکنگ سٹیٹ تبدیل ہوتی ہے بلکہ روٹر شافٹ سسٹم کی قدرتی فریکوئنسی بھی کم ہوتی ہے۔لہذا، روٹر کی غلط ترتیب روٹر کی غیر معمولی کمپن اور بیئرنگ کو جلد پہنچنے والے نقصان کی ایک اہم وجہ ہے۔
25. جرنل اوولٹی اور ٹیپر کی پیمائش اور جائزہ لینے کے کیا معیار ہیں؟
A: سلائیڈنگ بیئرنگ شافٹ قطر کی بیضوی اور ٹیپر کو تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے، اور عام طور پر قطر کے ایک ہزارویں سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔رولنگ بیئرنگ کے شافٹ قطر کی بیضوی اور ٹیپر 0.05 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔
26. کیمیکل پمپ کو جمع کرتے وقت کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟
A: 1) آیا پمپ شافٹ جھکا ہوا ہے یا درست نہیں ہے۔
2) آیا روٹر بیلنس معیار پر پورا اترتا ہے۔
3) impeller اور پمپ کیسنگ کے درمیان فرق؛
4) کیا مکینیکل مہر کے بفر معاوضے کے طریقہ کار کی کمپریشن رقم ضروریات کو پورا کرتی ہے؛
5) پمپ روٹر اور والیوٹ کی ارتکاز؛
6) آیا پمپ امپیلر فلو چینل کی سنٹر لائن اور والیوٹ فلو چینل کی سنٹر لائن سیدھ میں ہے یا نہیں۔
7) بیئرنگ اور اینڈ کور کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کریں۔
8) سگ ماہی کے حصے کی گیپ ایڈجسٹمنٹ؛
9) کیا ٹرانسمیشن سسٹم موٹر کی اسمبلی اور متغیر (بڑھتی ہوئی، گھٹتی ہوئی) رفتار کم کرنے والا معیار پر پورا اترتا ہے؛
10) جوڑے کے سماکشی کی سیدھ؛
11) کیا منہ کی انگوٹھی کا فرق معیار پر پورا اترتا ہے؛
12) چاہے ہر حصے کے جڑنے والے بولٹ کی سختی مناسب ہے۔
27. پمپ کی بحالی کا مقصد کیا ہے؟ضروریات کیا ہیں؟
A: مقصد: مشین پمپ کی بحالی کے ذریعے، آپریشن کے طویل عرصے کے بعد موجود مسائل کو ختم کریں.
تقاضے درج ذیل ہیں:
1) پہننے اور سنکنرن کی وجہ سے پمپ میں بڑے فرق کو ختم اور ایڈجسٹ کریں۔
2) پمپ میں گندگی، گندگی اور زنگ کو ختم کریں؛
3) نااہل یا خراب حصوں کی مرمت یا تبدیلی؛
4) روٹر بیلنس ٹیسٹ اہل ہے۔5) پمپ اور ڈرائیور کے درمیان ہم آہنگی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور معیار پر پورا اترتا ہے۔
6) ٹیسٹ رن اہل ہے، ڈیٹا مکمل ہے، اور عمل کی پیداوار کی ضروریات پوری ہوتی ہیں۔
28. پمپ کی ضرورت سے زیادہ بجلی کی کھپت کی کیا وجہ ہے؟
A: 1) کل سر پمپ کے سر سے مماثل نہیں ہے۔
2) میڈیم کی کثافت اور واسکاسیٹی اصل ڈیزائن سے مطابقت نہیں رکھتی۔
3) پمپ شافٹ پرائم موور کے محور کے ساتھ متضاد یا جھکا ہوا ہے۔
4) گھومنے والے حصے اور مقررہ حصے کے درمیان رگڑ ہے؛
5) امپیلر کی انگوٹھی پہنی جاتی ہے۔
6) مہر یا مکینیکل مہر کی غلط تنصیب۔
29. روٹر کے عدم توازن کی کیا وجوہات ہیں؟
A: 1) مینوفیکچرنگ کی غلطیاں: غیر مساوی مواد کی کثافت، غلط ترتیب، باہر کی گولائی، غیر مساوی گرمی کا علاج؛
2) غلط اسمبلی: اسمبلی حصے کی مرکزی لائن محور کے ساتھ سماکشی نہیں ہے۔
3) روٹر خراب ہو گیا ہے: پہننا ناہموار ہے، اور شافٹ آپریشن اور درجہ حرارت کے تحت خراب ہو گیا ہے۔
30. متحرک غیر متوازن روٹر کیا ہے؟
A: ایسے روٹرز ہیں جو سائز میں برابر اور سمت میں مخالف ہیں، اور جن کے غیر متوازن ذرات دو قوت کے جوڑے میں ضم ہوتے ہیں جو ایک سیدھی لائن پر نہیں ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 05-2023